iso9000体系认证程序,仓管人员接收供应商送货后,应放置于待验区,并核对“来料收验入库报告”及送货之订单号、品号、材料批号、规格、数量、包装、标示以及绿底黑字的GP标签等,确认无误后,将“来料收验入库报告”,交IQC人员,通知检验。
b. IQC人员接获“来料收验入库报告”后,至待验区进行抽样、检验。
库存原材料之巡检,IQC人员应根据仓库定期提供之库存过期原物料清单(一般库存期**过6个月均为过期之物料,特殊物料依据仓库作业规范为准),及时对清单之物料进行重检,并将结果记录于“来料收验入库报告”,并注明为库存过期物料。
ISO9000成功贯标的关键因素
1、强调管理层的介入,明确制订质量方针及目标,并通过定期的管理评审达到了解公司的内部体系运作情况,及时采取措施,确保体系处于良好的运作状态的目的。
2、强调纠正及预防措施,消除产生不合格或不合格的潜在原因, 防止不合格的再发生,从而降低成本。
3、强调不断的审核及监督,达到对企业的管理及运作不断地修正 及改良的目的。
4、强调全体员工的参与及培训,确保员工的素质满足工作的要求,并使每一个员工有较强的质量意识。
5、强调文化管理,以保证管理系统运行的正规性,连续性。如果企业有效地执行这一管理标准
ISO9001:管理评审控制程序
1 目的
通过总经理定期或不定期就质量方针和目标,对质量体系运行情况进行评审,确保质量体系持续的适宜性和有效性。
2 适用范围
适用于本公司对质量体系的评审。
3 定义
3.1 管理:指挥和控制组织的协调的活动。
3.2 评审:为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。
4 职责
4.1 总经理负责主持管理评审,及审批“管理评审计划”和“管理评审报告”。
4.2 管理者代表负责组织“管理评审计划”的编制和实施,负责编制“管理评审报告”,并组织纠正和预防措施的实施和落实。
4.3 各相关部门负责准备与本部门相关的管理评审资料,负责本部门纠正和预防措施的实施和落实
ISO9001:来料检验控制程序
在ISO9001认证中,我们需要对来料进行检验
1目的
对供应商提供的物料进行检验,保证物料符合规定的要求。
2 适用范围
适用于供应商提供的所有物料。
3 职责
3.1 仓管负责物料的接收、保管工作。
3.2 物控部负责将来料之不合格情况通报给供应商并办理不合格物料的退货。
3.3 品管部IQC负责直接物料(纸张、电化铝、油墨、溶剂稀释剂、包装材料等)的检验。
3.4 技术部负责印版(凹印版、凹凸版、烫金版、模切版)与菲林的验收。
3.5 设备部负责设备零配件的验收。
4. 作业程序
4.1 进料检验流程图
4.2 供应商交货时,仓管员应按采购单的要求,对照供应商的“送货单”点清物品名称、规格、数量。
4.3 仓管员将所收物料放入待检区。开具“到货通知单”通知品管部IQC进行抽样检验。
4.4 IQC接到“到货通知单”后,按“物料检验标准”进行来料检验工作,并在“IQC检验报告单”上记录。
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